单臂液压机三个常见故障的原因及解决方法
1、发热：
液压系统发热是液压油温度增加的体现，其原因是：液压油在活动的过程中存在各部分流速的不一样，致使液体内部存在必定的内冲突，一起液体和管路内壁之间也存在冲突，致使全部液压温度增加。
处理办法：发热是液压系统固有的特征，无法铲除，只能尽量减轻，能够使用质量好的液压油，质量高的管路以及管接头，液压阀等。
2、震动：
强的震动会致使系统控制动作发作错误，也会使系统中一些较为精细的仪器发作冲突损坏。
处理办法：防止液压管路呈现急弯，防止频频改动液流方向，假如无法防止应该及时做好减震办法。
3、走漏：
走漏一般分为内走漏和外走漏，内走漏指发作在体系和外部环境之间的走漏。
处理办法：走漏能够采用质量较好的密封件，提高设备的加工精度。
大家在使用单臂液压机时都知道，密封件是防止单臂液压机泄漏的重要元件，也是最后一道屏障。因此密封件的选用关系到机器能否正常运转。下面就来简单介绍一下单臂液压机对密封件的具体要求有哪些：
一、对静密封件的要求
静密封件在刚性固定表面之间可防止油液外泄。合理设计密封槽尺寸及公差，使安装后的密封件到一定挤压产生变形以便填塞配合表面的微观凹陷，并把密封件内应力提高到**被密封的压力。当零件刚度或螺栓预紧力不够大时，配合表面将在油液压力作用下分离，造成间隙或加大由于密封表面不够平而可能从开始就存在的间隙。随着配合表面的运动，静密封就成了动密封。粗糙的配合表面将磨损密封件，变动的间隙将蚕食密封件边缘。
二、减少动密封件的磨损
大多数动密封件都经过精确设计，如果动密封件加工合格，安装正确，使用合理，均可保证长时间相对无泄漏工作。从设计角度来讲，设计者可以采用以下措施来延长动密封件的寿命：
1、消除活塞杆和驱动轴密封件上的侧载荷；
2、用防尘圈、防护罩和橡胶套保护活塞杆，防止磨料、粉尘等杂质进入；
3、设计选取合适的过滤装置和便于清洗的油箱以防止粉尘在油液中累积；
4、使活塞杆和轴的速度尽可能低。
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