单臂液压机应用范围非常的广泛,而且不断得到用户的认可,在液压机的各种型号中其所占销售比率很高,那么,液压机到底在设计方面有哪些优势,让它如此的受欢迎呢。液压机与传统的冲压工艺相比,四柱液压机的液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势,在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。
单臂液压机,机身为C型单臂式结构,采用埋弧焊焊接,焊接后通过振动处理,以保证机身的不变形程度。液压系统位于机身内,外型美观,操作方便。 主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺,亦可加工非金属材料,粉末冶金制品的压制,轴类零件的校正,套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。
由于液压机工序集中的优点较多,现代单臂液压机生产的发展趋于集中。但对形状复杂或刚性差且梢度高的梢密零件,工序可适当分散,以便应用结构简单的**装备,保证加工质量,组织流水线生产口以上所述的一系列问题,如加工方法的选择、加工液压机阶段的划分工序的集中与分散、荃准选择,以及热处理和其它工序的位里安排等,它们之问是互柏联系的,不能机械地按上述问题的次序分别来考虑,而应对液压机这些因家进行综合分析,充分考虑现有工艺条件和可能达到的工艺条件,结合液压机零件所属产品的市场条件,在液压机保证质址的前提下,才能制定出优化的工艺路线原则方案。制定出工艺路线的原则方案后,必须翻定各工序尺寸及公差。要确定工序尺寸,首先要确定加工余母。正确地确定液压机工序尺寸和加工余蚤是减少加工中废品件和工耗,保证产品质盆必不可少的一环。