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在使用单臂液压机时,对液压油缸的维护就要谨慎细致,首先就是要防止油缸的防锈,因为液压油缸的活塞部分在工作状态中是要伸出油缸的,自然就会受到氧化物的、酸性气体的侵蚀,这就需要我们给它涂敷适量的油脂进行保护,以免作为承重部件的活塞受侵蚀而在工作中可能发生断折,那么如果液压油缸被污染了怎么办呢,下面就给大家介绍一下控制液压油缸污染的方法:
1、液压件装配时,如需打击,禁止使用铁制榔头敲打,可以用木锤、橡皮锤、铜锤和铜棒。
2、液压件装配采用“干装配”法,即清洗后的零件,为了不使清洗液留住零件的表面而影响装配质量,应在零件表面干燥后再进行装配。
3、已装配完的液压元件,组件暂不进行组装时,应将它们的所有油口用塑料塞子堵住。
4、装配时不准戴手套,不准用纤维织品擦拭安装面,以防纤维类脏物侵入阀内。
单臂液压机操作者的操作须知:
1、单臂液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业,在作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。
2、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上,装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。
3、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
4、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象,调整工作压力,但不应**过设备额定压力的90%。
5、对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。
6、单臂液压机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
7、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
8、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
9、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐 。
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