10T单臂液压机-建军机械-20T单臂液压机

液压机在运行中怎么注意避免空气混入液压系统中呢？
1、需要做好相关的所有进油管路连接的密封完好工作，要确保所有进口管路的连接处无泄漏，为保证其密封良好，应拧紧所有管接头；对于柱塞泵，必须具有较严密的密封装置。
2、一定要定期检查吸油软管是否有吸扁或破裂的情况。并应尽可能控制吸油口液体的流速(对于吸油软管，其小型油压机液流速度一般不应**过3~5m/s)，防止吸油管路各点压力低于大气压而形成真空，造成橡胶软管吸扁、漏气和侵入空气；控制油箱油面高度，一般情况下油箱的较低油面与吸油口的垂直距离应小于O.5m；若系统许可，油箱内油面的高度应**泵的吸油口，并且使液压系统回油管的末端经常处于油面以下，这样可避免产生气泡；定期检查和清洗小型液压机吸油滤油器，防止吸油滤油器堵塞，否则给空气的进入创造了条件，可导致液压吸空。
3、而如果发现了在单柱油压机油箱中存有大量气泡，应要及时排除。而发现在油液中存有相当量的空气时，还可以将柱塞泵出口处管接头拧松，从而来达到可以排出泵内空气的目的。
单臂液压机操作者的操作须知：
1、单臂液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业，在作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
2、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上，装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
3、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
4、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象，调整工作压力，但不应**过设备额定压力的90%。
5、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
6、单臂液压机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
7、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
8、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

9、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐 。